数控系统维修技术常用指南 法菱***数控系统维修

数控机床发生故障的原因：

硬件故障指数控装置的印刷电路板上的集成电路芯片、分立组件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。只有更换已经损坏的器件才可能的排除故障，这类故障也称为“死故障”。比较常见的是输入/输出接口损坏、功放组件损坏等。

软件故障指数控系统加工程序错误、系统程序和参数的设定不正确或丢失、计算机的运算出错等。通过认真检查和修改参数可以解决这类故障。数控机床是一种典型的机电一体化产品，能实现机械加工的高速度、高精度和高自动化，代表了机床的发展的方向。但是，参数的修改要慎重，一定要搞清楚参数的含义以及与其相关的其它参数方可修改，否则顾此失彼，还会产生新的故障，甚至发生机床动作失控。

干扰故障指由于内部和外部干扰引发的故障。例：由于系统和线路分布不合理、电源地线配置不当、接地不良、工作环境恶劣等引发的故障。

有几种数控系统故障诊断方法？

直观检查方法就是利用人的感官注意发生故障时（或故障发生后）的各种外部现象并判断故障的可能部位。这是处理数控系统故障首要的切入点，往往也是***直接，***行之有效的方法，对于一般情况下“简单”故障通过这种直接观察，就能解决问题。在故障的现场，通过观察故障时（或故障发生后）是否有异响，火花亮光发生， 它们来自何方，何处出现焦糊味，何处发热异常，何处有异常震动等等，就能判断故障的主要部分，然后，进一步观察可能发生故障的每块电路板，或是各种电控组件（继电器，热继电器，断路器等）的表面状况，例如是否有烧焦、烟熏黑处或组件、联机断裂处，从而进一步缩小检查范围。再者，检查系统各种连接电缆有否松脱，断开、接触不良也是处理数控系统故障时首先需要想到的。这是一种***基本、简单、常用的方法。1、修理前的准备修理前尽量与机床使用人员多接触，以便尽快知晓现场情况和故障信息。该方法既适用于有故障报警显示的较为***系统，也适用于无故障报警显示的早期的系统。使用该方法，对于处理一些电气短路，断路，过载等是常用的。使用这一方法虽然简单，但却要求维修人员要有一定经验。在检修过程中，养成细致严谨工作态度，善于发现问题，解决问题。往往是一丝异常，便是症结所在。

数控机床维修的内容和特点分别是什么？

数控机床维修的内容：

数控机床主要由程序载体、数控装置、伺服驱动装置、测量反馈装置和机床本体等几部分组成。机床本体维修的主要内容有：主轴部分、滚珠丝杠、导轨副、ATC机构、液压与气动装置的维护与修理。作为一个好的数控维修人员，就必须具备电子线路、元器件、计算机软硬件、接口技术、测量技术等方面的知识。对于数控装置、伺服驱动装置、强电控制装置、维护的内容主要有变压器、机床电器开关、驱动电动机、接口电路、电子元器件等。

数控机床维修的特点：

①早期故障期：要加强对机床的监测、记录，定期对机床进行机电调整。保证机床正常运行（一般为半年至一年）。

②偶发故障期：要坚持做好机床运行记录，以备排队故障参考。

③耗损故障期：做好机床运行记录。